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          水性防腐涂料常見(jiàn)缺陷及防治

          發(fā)布時(shí)間:2018-05-26 瀏覽量: 來(lái)源: 轉(zhuǎn)發(fā)網(wǎng)絡(luò) 作者: 轉(zhuǎn)發(fā)網(wǎng)絡(luò)
          1 水性防腐涂料常見(jiàn)的缺陷

          一個(gè)剛做好并包裝好的涂料,其優(yōu)點(diǎn)或缺陷是說(shuō)不清的,只有到開(kāi)罐、開(kāi)桶時(shí),才看得見(jiàn)其外觀和穩(wěn)定性的情況,此時(shí)的缺陷有上有浮水、下有結(jié)塊、表面浮泡、變質(zhì)發(fā)霉等。還有,到涂裝施工后,才看得見(jiàn)其效果,此時(shí)的缺陷有涂料流掛、一道遮蓋力差、膜面縮孔、針孔、表面不平整、外面漆缺乏豐滿度和光澤度等。一段時(shí)間后,如果涂料或涂裝質(zhì)量不好,還會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂、剝落、起泡、生銹等缺陷。水性漆由于其天生的弱點(diǎn),其缺陷可能比溶劑型涂料要多。

          2 水性防腐料常見(jiàn)缺陷的原因

          1)或涂料中親水物質(zhì)太多,水容易滲進(jìn),產(chǎn)生氣壓,把漆膜頂上來(lái)。起泡多,整個(gè)涂層就失去附著力。

          2)涂膜泡孔:原因主要有:消泡劑選擇和搭配不當(dāng);打漿和調(diào)漆階段未將消泡劑打散打勻;輥涂時(shí)涂料粘度過(guò)低,噴涂時(shí)噴槍未調(diào)到最佳。有泡孔,空洞處無(wú)料遮蓋,水氧輕易侵入,腐蝕就發(fā)生了。

          3)涂層縮孔:原因主要有:涂料體系中各組分未能攪拌均勻,表面張力大的物質(zhì)如乳液等,鋪展流動(dòng)性差;消泡劑、成膜劑等加量過(guò)大。縮孔多,底漆易出銹,面漆外觀差。

          4)硬度問(wèn)題:原因主要有:與基料的Tg及加量有關(guān),與粉料的吸油量及加量有關(guān),與成膜過(guò)程中的環(huán)境條件即溫濕度有關(guān)。涂膜太硬,柔韌性、彎曲性和耐沖擊性就通不過(guò),涂膜太軟,水的滲透增塑進(jìn)而滯留腐蝕的作用就明顯。

          5)耐(鹽)水性差:原因主要有:基料的成膜性、耐水白性較差,固體顆粒較粗;基料加量不足;防銹乳液其實(shí)不防銹;因涂料表面張力大于基材的表面張力,故底漆與基材的附著力差;還有起泡、縮孔、針孔等致命缺陷;有的涂料含蓋了上述缺陷,則更無(wú)耐水性、耐鹽水性、甚至耐鹽霧性可言。

          6)漆膜外觀缺陷:就外面漆而言,其原因主要有:漆膜不平整,欠豐滿度,是由于涂料的表面張力大,內(nèi)部不流動(dòng)鋪展,膜面流平性差;光澤度不高,視覺(jué)效果差,與顏基地或Pvc較高有關(guān),與基料和顏料的品質(zhì)有關(guān),與底層的平整度有關(guān)。

          3 水性防腐涂料常見(jiàn)缺陷的防治

          根據(jù)研發(fā)實(shí)踐的體會(huì),對(duì)上述這些缺陷,我們是采取以下措施加以防治解決的:

          1)從配方源頭上加以防治,即設(shè)法降低涂料的表面張力。水性涂料與溶劑型涂料最主要的區(qū)別就是使用的分散稀釋介質(zhì)不同,造成了兩種涂料表面張力的不同,水性漆的問(wèn)題就要比溶劑型漆多。因此,對(duì)水性防腐漆,不管是高檔還是低檔,都要把降低涂料的表面張力提高涂層的附著力放在第一位。這就要求選用對(duì)路的助劑:一是采用加量少性能高的基材潤(rùn)濕劑,如BYK的300系列產(chǎn)品,TEGO的4000系列產(chǎn)品,原科寧的H110、H140、H188A等品種。再配以H204、3275等高效分散劑,完成降低涂料表面張力的第一步。二是添加水性涂料用附著力促進(jìn)劑。硅烷偶聯(lián)劑具有很強(qiáng)的流動(dòng)性,可自由遷移到有機(jī)/無(wú)機(jī)界面,故乳液是添加硅烷附著劑的理體系,而在鋼鐵表面最有效的附著劑是二氧基官能硅烷,價(jià)較貴。鈦酸酯偶聯(lián)劑具有潤(rùn)濕基材的性能,還有輔助消泡和流平的作用。如江南廠的jN一ll5A,是一款螯合型的鈦酸酯偶聯(lián)劑,能增加聚酯與鋼、丙烯酸與鐵的粘結(jié)性。用量在1%左右,性價(jià)比較高。南京曙光、臺(tái)灣德謙、德國(guó)賽都有這方面的產(chǎn)品,這些助劑只要選用得當(dāng),就會(huì)成為又一個(gè)降低表面張力的利器。三是使用高效低表面張力的流平劑,如BYK的345、346,原科寧的DSX-2000等,不僅可以擴(kuò)大底漆在基材上的鋪展面,增加其附著點(diǎn),而且有利于涂層表面的流動(dòng)流平,減少外觀缺餡。四是補(bǔ)充一定量的不同揮發(fā)速率的醇醚類(lèi)的組合助溶劑,一方面更好地幫助基料成膜,另方面也能降低涂料表面張力,但要兼顧加量與干燥與施工的關(guān)系。這些助劑主次定位,協(xié)同作用,涂料的表面張力就會(huì)降低,附著力就會(huì)提高。

          合理地采取了上述措施,那些自干底漆或烘烤漆的剝落、起泡、附著不牢等缺陷,外面漆表面不平整、不光滑、不飽滿等缺陷,漆層使用壽命不長(zhǎng)等缺陷就可以得到有效的防治解決。

          對(duì)于包裝桶水性烤漆的柔軟、流掛、表面不平整等問(wèn)題,我們通過(guò)篩選合適的樹(shù)脂并調(diào)整比例,換用了降低表面張力、防流掛增流平的助劑予以解決。
          對(duì)通用型水性漆粗糙、多泡、縮孔、外觀差、后增稠或后變稀等缺陷,我們是采用“四個(gè)二”的助劑使用方法加以克服的?!八膫€(gè)二”,即兩種以上潤(rùn)濕分散劑、兩種以上抑泡消泡劑、兩種以上成膜助溶劑、兩種以上流變助劑。兩種以上潤(rùn)濕分散劑,是為了打磨出一個(gè)足夠細(xì)度的漿料,為涂膜提供附著力、細(xì)膩度、光澤度、耐污性等,原科寧的H一140是一款具有低泡、流動(dòng)、較強(qiáng)降低表面張力的基材潤(rùn)濕劑,適用于難潤(rùn)濕的金屬基材,性能與BYk345相近,價(jià)低一半;兩種消泡劑,能擴(kuò)大消泡范圍,打漿階段可用礦物油類(lèi)脫泡劑,調(diào)漆階段用相容性好的消泡劑,如諾普科的含硅氧烷的154,BASF的分子級(jí)的A-34等,是為了提供漆膜表面無(wú)泡眼、無(wú)針孔、無(wú)縮邊的性能和平整、光滑、裝飾的性能;兩種以上成膜劑,如苯丙乳液可用苯甲醇或丙二醇苯醚,硅丙乳液用TExANOL,再配以不同揮發(fā)速率的醇醚類(lèi)助溶劑,如丙二醇甲醚、丁醚等,有利于涂料形成連續(xù)完整致密的膜,從而為涂膜提供附著力、耐水性、耐老化性、耐沾污性等性能;兩種以上的流變助劑,有聚醚類(lèi)、聚氨酯類(lèi)、含氟的流平劑,疏水改性堿溶脹類(lèi)增稠劑,如海川的D3200、D3380、DOW的2020、8W,TT935等,都是良好的流變助劑,可為涂膜提供流平性、光澤度和飽滿度。

          2)水性涂料的缺陷防治,還有賴(lài)于合理的生產(chǎn)工藝。我們的做法是把好“三個(gè)關(guān)”。一是細(xì)度關(guān)。漿料分散研磨不徹底,細(xì)度細(xì)不了,就會(huì)出現(xiàn)漆膜不平、失光等問(wèn)題;二是pH值關(guān)。水性涂料應(yīng)保持偏堿性狀態(tài),才能使乳液穩(wěn)定、涂料不變質(zhì);三是粘度關(guān),粘度,關(guān)系到施工性和貯存穩(wěn)定性,應(yīng)予重視。配方上給出的流變助劑用量只是一個(gè)主觀數(shù)據(jù),實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,需要生產(chǎn)人員靈活掌握,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。

          3)有一個(gè)正規(guī)的涂裝管理、有一個(gè)合格的涂裝隊(duì)伍、有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的涂裝工藝、有一套有效的涂裝設(shè)備,這些也是防治涂料缺陷的重要環(huán)節(jié)。曾經(jīng)碰到一件事,有年冬天,溫度低濕度高,一施工隊(duì)在用我們的底漆時(shí)加了很多水,涂刷后來(lái)電說(shuō),這個(gè)漆遮蓋力不好,而且有銹,還有附著力差,膜搓得下。我前去觀察,發(fā)現(xiàn)幾個(gè)問(wèn)題,首先鐵板表面多銹塊銹粉,未作處理就上漆;水加了50%多,說(shuō)油漆加稀釋劑也這么加的;前道漆剛表干,又開(kāi)始刷了。施工缺陷全集中在此了。附著力是涂料和涂裝的根本前提,因此,在鐵板上噴涂第一道漆,先要把底板搞干凈,然后想辦法讓漆實(shí)干,確保漆、板牢固結(jié)合,才能繼續(xù)施工。所謂“皮之不存,毛將附焉”,即此道理。

          4)關(guān)于水性涂料防銹性能,如涂膜附著力、耐水性、耐鹽水性、耐酸堿性等缺陷的防治,簡(jiǎn)單地說(shuō),主要從三種原材料上著手解決。

          一要選擇耐水性好、有一定硬度和柔韌性、自交聯(lián)、具有防銹基團(tuán)的基料。這里,強(qiáng)調(diào)一下附著力問(wèn)題。除了用好潤(rùn)濕劑和附著劑,重要的是要用好基料。我做丙烯酸底漆,選一個(gè)耐水性很好的乳液,再用硅溶膠混拼改性,讓膜致密和硬些,與鐵板的抓附點(diǎn)多些。

          二要選用高效環(huán)保的防銹顏料,我最近采用臺(tái)灣的一款叫“磷酸鋅鋁”(ZAP)的復(fù)合防銹粉制成白色防銹漆,耐3%鹽水已過(guò)240h,試板仍然無(wú)泡無(wú)銹,效果確好。該材料不含重金屬、不具毒性,與不同的樹(shù)脂相容性好,不會(huì)返粗,其成份易水解產(chǎn)生磷酸根離子,與鐵離子螯合,從而鈍化鋼鐵表面。ZAP一c不含氧化鋅,適用于水性環(huán)氧、水性醇酸樹(shù)脂體系?,F(xiàn)在市場(chǎng)上還有很多新材料,足夠選用。

          三要補(bǔ)充使用一些防閃銹劑、緩蝕劑,輔助起到防腐的作用。
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