水性高光環(huán)氧地坪用水性環(huán)氧體系

使用水性環(huán)氧替代油性環(huán)氧樹脂制作地坪，具有綠色環(huán)保、降低VOC排量，降低成本，潮濕面可施工等多方面的優(yōu)勢，隨著國家環(huán)保政策進一步收緊，水性取代油性已是大勢所趨，尤其在涂料領(lǐng)域。為幫助客戶適應(yīng)市場變化，我司開發(fā)了系列水性環(huán)氧樹脂和固化劑，以替代油性環(huán)氧樹脂地坪。

一、       底涂

底涂滲透性要好，柔韌性要好，粘接力強，可以舒緩因膨脹系數(shù)差引起的應(yīng)力，不影響中涂砂漿層的粘接，有效封堵混凝土空隙和裂縫，防止開裂，補強混凝土強度，防止底部反水。

伸縮縫就更需要延展性非常好的材料來灌注，如我司MH112彈性固化劑和環(huán)氧乳液制成彈性環(huán)氧砂漿修補,防止開裂。

    可以采用以下方案：在伸縮縫用彈性MH112制作成彈性環(huán)氧砂漿封閉以后，采用自乳化環(huán)氧固化劑MH-6612，先固化劑部分加水稀釋，直接乳化128，再補水合計加水1倍做底涂。刮涂或滾涂均可。該方案具有底漆封閉效果好，滲透性好，彈性好，涂膜比油性底漆薄，但成膜性能好。

    對混凝土質(zhì)量欠佳或者燒壞的混凝土，建議采用我司EP380/MH3150水性高滲透底漆，加水50-100%混合均勻，對疏松混凝土進行補強，該體系滲透性達到1毫米，對C40混凝土正拉粘接強度》5.4MPa，甚至超過油性環(huán)氧的正拉粘接強度?；蛘吒邩?biāo)準(zhǔn)要求的水性環(huán)氧地坪底涂直接采用該體系做底涂。

   注意水性底涂施工時，低洼處不要積液。

   水性底涂用料約0.1公斤配好的環(huán)氧乳液，用料成本很低。

二、       砂漿層

    油性環(huán)氧砂漿抗壓強度高，一般用活性稀釋劑調(diào)稀環(huán)氧128或828，配合油性中底涂固化劑混合均勻，添加少量硅微粉和2倍左右石英砂，刮平固化形成抗壓結(jié)構(gòu)層。因為加砂量有限，導(dǎo)致成本較高，如果超量添加活性稀釋劑，則結(jié)構(gòu)強度達不到要求；因砂漿的封閉性，不允許添加溶劑，溶劑的殘留也會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強度較低。

    相比而言，水性環(huán)氧砂漿盡管抗壓強度相對較低，綜合性能相比具有優(yōu)越性。

一）、使用MH-6612乳化128環(huán)氧，添加水泥和河沙。

       1.乳化效果好，乳膠粒子小，形成致密的粘接膜，隔水效果好，粘接強度好。

2.沖擊強度高、韌性優(yōu)秀。

3.固化劑分子結(jié)構(gòu)中富含親水基，對砂和水泥具有極佳的表面處理效果，界面相容性的增強有利于提高砂漿機械強度。

4.固化劑分子結(jié)構(gòu)為多胺基多苯環(huán)結(jié)構(gòu)。交聯(lián)密度高、韌性好，硬度高、耐酸、耐堿、耐溶劑、抗壓強度高。

二）、建議配方

                                              砂漿層                               

環(huán)氧128                         100份                                  

水性固化劑MH-6612        200份                                  

第一次固化劑中加水         50份                                  

第二次混合料中加水       250份                                  

水泥                              300份                                

河砂                              600份                                   

聚羧酸類減水劑               3份                      

水性抑泡劑                      微量                                  

如考慮立面施工，則需添加親水性增稠劑，混合攪拌均勻即可施工。

可通過添加聚羧酸類減水劑減少加水量，增加砂漿強度。

如厚涂，需通過薄涂多次達到厚度，不可一次成型，否則因水分封閉容易開裂。注意空氣濕度和溫度對成膜的影響，空氣濕度》85%,環(huán)境溫度低于10°C,不建議施工。

三）、工藝建議

 1.MH-6612同第一次加水按比列預(yù)混1分鐘，使用400轉(zhuǎn)電錘攪拌器，加入128環(huán)氧充分乳化3-5分鐘。第二次加水混合2分鐘

 2.水泥和石英砂按比例干混均勻，加入原膠液用400轉(zhuǎn)電錘混合攪拌均勻。

3.用帶齒鏜刀批刮平整，有需要表光則撒水泥灰抹光。厚涂則需多次薄涂批刮，前一次表干后再刮涂下一次。

4.現(xiàn)場如能使用800轉(zhuǎn)攪拌機，則乳化效果更好，強度更高。

四）、水性環(huán)氧砂漿在施工24小時后可打磨處理。如使用油性面漆，則在砂漿層固化干燥至少在濕度85以下，7天后方可施工。

五）、上述配方砂漿的強度參數(shù)

注：該參數(shù)是本實驗室條件下測得的性能參數(shù)，不排除環(huán)境溫度、濕度或者人員測試方法的不同導(dǎo)致的參數(shù)差異。

三、       高光面涂

水性環(huán)氧面涂相比油性環(huán)氧面涂，直接加水稀釋，具有低VOC的環(huán)保特性，使用我司EP380配合MH6270，水性色漆面涂光澤可達到60°》85高光效果。

高光面漆配方舉例：

    1、A組分

         EP380                                           50

         活性稀釋劑692                               3

         1250目的天然硫酸鋇                       38.2

         水性消泡劑                                    0.3

         水性流平劑BYK381                         0.5份

         水性分散劑BYK190                         0.5份

           水性鈦白漿                                   2份

          水性色漿                                       2份

          氣相白炭黑                                   0.5份

          3%水性膨潤土漿                            3份

          合計                                           100份

      2、B組分

          MH6270                                      100份

          配比：100/20

    2）磨漿工藝：

    2）-1，拉缸內(nèi)加入EP380和692、水性分散劑，開動攪拌，500-600轉(zhuǎn)攪拌5分鐘。

         -2，攪拌狀態(tài)下依次加入沉淀硫酸鋇、鈦白粉、色漿，分散機調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速到1500轉(zhuǎn)，分散30分鐘。

         -3，加入氣相白炭黑和4%水性膨潤土漿。繼續(xù)在1500轉(zhuǎn)分散15分鐘。

         -4，加入砂磨機細磨。

  3）混合

         -5，加入流平劑和消泡劑，800-1000轉(zhuǎn)約30分鐘

         -6，加入剩余的EP380，600轉(zhuǎn)繼續(xù)混合5-10分鐘。

        -7，過濾，包裝。

注意事項：

        1、如固化劑需要加水稀釋，請配合ETB\丙二醇甲醚等助溶劑，以防止乳膠粒子返粗。

         2、盡量選擇乳膠粒子達到納米級的環(huán)氧乳液，一方面可以直接研磨，另外有利于提高涂膜的光澤度。