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          應(yīng)用技術(shù)論壇

          環(huán)氧樹脂在不織布尼龍輪上的應(yīng)用

          發(fā)布時(shí)間:2017-10-18 瀏覽量: 來(lái)源: 原創(chuàng) 作者: 盧學(xué)軍

          環(huán)氧樹脂在不織布尼龍輪上的應(yīng)用

          一、拋光輪材料及結(jié)構(gòu)

          以非織造尼龍纖維,剛玉,碳化硅等磨料,用環(huán)氧粘接成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的新型研磨產(chǎn)品。已形成不織布磨片、工業(yè)百潔布、不織布研磨輪(輥)、帶有背基的研磨帶(盤),以及特殊纖維的研磨產(chǎn)品幾大系列。

          用途:金屬、非金屬材料的拋光,除毛利,除氧化膜和紋理的裝飾等。

          不織布尼龍研磨系列產(chǎn)品包括:

          1、不織布輪(尼龍輪、拋光輪、研磨輪、拉絲輪、纖維輪、菜瓜輪)

          2、飛翼輪(飛翼軸輥、拉絲輪)

          3、卷緊輪(纏繞輪、特寬研磨輥)

          4、角磨輪(磨蝶、磨盤)

          5、工業(yè)百潔布(尼龍片)等。

          二、拋光輪所用材料的特點(diǎn)

          1、剛玉和碳化硅(金屬磨削用剛玉,硬度材料或木材用碳化硅)

            剛玉:A/2O3的三種同質(zhì)異像變體,硬度僅次于金剛石,白剛玉和棕剛玉,鋯鋼玉等。具有硬度高,耐磨,耐溫,耐腐蝕,強(qiáng)度高等特點(diǎn),表面親水。

          碳化硅:又名金剛砂,碳硅石,分黑碳化硅和綠碳化硅,表面親水性強(qiáng),強(qiáng)度高,硬度高,耐溫高,耐腐蝕,導(dǎo)熱良好等特點(diǎn)。

          2、尼龍-66

          聚已二酰已二胺,熱塑性樹脂,一般用已二酸和已二胺制成尼龍66鹽后縮聚而得。耐磨、耐燃、耐熱、柔性好、表面極性大、吸水性強(qiáng)。

          3、無(wú)水酒精

          99.5叫無(wú)水酒精,加入金屬鎂可得99.8%的乙醇,叫做絕對(duì)酒精,所以一般的工業(yè)酒精含水率高,工業(yè)酒精濃度一般為95%99%兩種,合成的一般乙醇含量低,價(jià)格也便宜,含有少量甲醇,醛類,有機(jī)酸等雜質(zhì),這增加了酒精的毒性。

          三、膠粘劑配制過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題。

          1、含水率的問(wèn)題

          尼龍,磨料,酒精甚至硬脂酸等含水問(wèn)題,對(duì)磨料的把持力和分散性影響較大,去除水份對(duì)磨料的粘接強(qiáng)度有大幅度的提高。

          2、材料加入的順序問(wèn)題

          用固化劑處理磨料,酒精要后加,盡量用酯類溶劑或者環(huán)氧同固化劑混合后加入磨料,先分散幾分鐘,再加入溶劑分散。

          3、關(guān)于潤(rùn)滑劑的選擇

          固體潤(rùn)滑劑:石墨、二硫化鉬。  (涉及分散性的問(wèn)題,盡量使用細(xì)微顆粒甚至納米級(jí),分散均勻才能達(dá)到效果。)

          液體潤(rùn)滑劑:硬脂酸鈣(親水)、硬脂酸鋇(親油),要特別關(guān)心液體潤(rùn)滑劑在溶劑中是否溶解充分,否則影響使用效果。

          4、關(guān)于混合的粘度,直接影響磨料的分散性和抗沉降性,所以溶劑的加量要根據(jù)環(huán)境溫度的變化調(diào)節(jié)。

          5、關(guān)于助劑的添加,硅烷偶聯(lián)劑用量要恰當(dāng),一般在0.2-0.5‰左右即可,過(guò)量添加效果反而不明顯。

          6、對(duì)于石材拋光輪,可在環(huán)氧中添加部份F51,配比不變,可以進(jìn)一步增加固化物的硬度。

          7、對(duì)其余材料的選擇,比如工業(yè)酒精,盡量少含水,建議選用酯類溶劑,如乙酸乙酯,碳酸二甲酯等。

          8、所選用的材料盡量少含水或者不含水,可在事前經(jīng)過(guò)干燥箱烘烤除濕。

          9、對(duì)磨料的分散性是一個(gè)關(guān)鍵性的影響因素,涉及尼龍輪發(fā)黑、毛刺、掉砂、散熱等問(wèn)題,而材料尤其是磨料的含水率對(duì)分散性影響尤其大。

          四、MH3140系列固化劑的特點(diǎn)。

          1、表面活性,處理磨料,分散磨料。MH3140固化劑具有表面活性的特點(diǎn),接觸磨料后能很快進(jìn)入磨料表面處理磨料,使磨料同環(huán)氧樹脂更加親和,延長(zhǎng)磨料在膠水中的抗沉?xí)r間,分散性好。

          2、耐高溫、高硬度、高防腐性,能提高尼龍輪的硬度和耐熱性,如MH31401具有更高的硬度。

          3、對(duì)磨料的把持力強(qiáng)。對(duì)尼龍和碳化硅均具有極佳的粘接強(qiáng)度,防止脫砂和掉砂。

          4、高韌性,抗沖擊能力強(qiáng)。強(qiáng)韌性的膠粘劑保證尼龍輪在打磨過(guò)程中不易掉砂。

          5、對(duì)水份的容忍性好,對(duì)體系中少量的水分具有親和性和容忍性。

          6、有效處理尼龍,補(bǔ)強(qiáng)尼龍的強(qiáng)度和硬度。

          五、對(duì)操作工藝的建議

           1、對(duì)尼龍,碳化硅,在100oC以上烘箱中烘烤除濕,有效提高膠水對(duì)磨料的把持力。

          2、選用酯類溶劑或無(wú)水酒精。如用工業(yè)酒精,則可進(jìn)行除水處理,如在酒精中加入金屬鎂、氧化鈣等去除水分。

          3、固環(huán)加固化劑混合均勻后,再加入磨料混合3分鐘,最后加上溶劑及助劑,因?yàn)樾枰袒瘎┦孪葘?duì)磨料進(jìn)行表面處理,這樣能提高磨料的抗沉性和膠體粘接強(qiáng)度,千萬(wàn)不要用酒精事先同磨料混合。

          4、所選用的“蠟”(潤(rùn)滑劑),如硬酯酸鋇,硬酯酸鈣一定要在酒精中溶解充分,可以適當(dāng)預(yù)熱酒精或加入助溶劑;如選用固體潤(rùn)滑劑,則需加入分散劑,保證固體潤(rùn)滑劑分散均勻,另外盡量選用細(xì)目數(shù)甚至納米級(jí)的產(chǎn)品。

          5、可以選用部份酚醛環(huán)氧F51加入128中,以提高研磨輪的硬度。在生產(chǎn)石材研磨輪時(shí)建議采用。

          6、注意盡量降低其余所添加材料的含水率。

          7、溶劑的添加量根據(jù)環(huán)境溫度的變化需要調(diào)整,以保證當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下基本上一致的混合粘度,防止磨料分層或沉降。

          8、參考配方建議:

          128              10

          MH3140        4

          無(wú)水酒精         5(根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié))

          180目碳化硅     31.5

          助劑             若干

          9、固化劑可以復(fù)配650651聚酰胺固化劑使用,但需計(jì)算配比和調(diào)整無(wú)水酒精的加量。復(fù)配聚酰胺固化劑可以增加韌性,提高磨料分散性,但耐熱性和硬度會(huì)下降,對(duì)磨料把持力也會(huì)下降,望謹(jǐn)慎選用。

          10、大理石尼龍拋光輪,建議用MH3140131),選用通用128環(huán)氧配合該固化劑,能提供體系極高的硬度和耐磨性。

          11、不建議在體系中添加硬脂酸作潤(rùn)滑劑,因?yàn)橛仓釙?huì)影響環(huán)氧同固化劑的化學(xué)反應(yīng),但不排除后含浸工藝。

          12、尼龍布過(guò)機(jī)后,置于模具中定厚。要想辦法加速空氣對(duì)流,加快溶劑的揮發(fā)速度,理論上希望固化物中溶劑的殘留量越少越好。

          13、后固化過(guò)程中,盡量采用階梯式升溫方式,最終在120oC烘箱中固化2小時(shí),隨烘箱冷卻或者階段式降溫,以消除內(nèi)應(yīng)力。

           

          六、固化劑MH3140同聚酰胺體系的對(duì)比。

          品名

          MH3140T

          MH31401

          聚酰胺650

          聚酰胺651

          韌性

          優(yōu)

          較優(yōu)

          優(yōu)

          優(yōu)

          配比(重量)

          10040

          31

          10080120

          1004060

          耐熱性

          108oC

          135oC

          47oC

          60oC

          25oC粘度(cps

          30004000

          50006000

          3000040000

          2000030000

          常溫操作時(shí)間

          60分鐘

          35分鐘

          120分鐘

          50分鐘

          對(duì)磨料的分散性

          對(duì)磨料的把持力

          一般

          一般

          完全固化后硬度

          80oC硬度(ShoveD

          80

          80

          20

          40

          100oC硬度(ShoveD

          50

          76

          20

          20

          150oC硬度(ShoveD

          22

          45

          20

          20

          對(duì)尼龍的粘接強(qiáng)度

           

           

           

                                     

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